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鹤壁市恒丰煤质分析设备有限公司 |
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发布时间:2020/8/27 阅读:1656次 来源:www.celiuyi.com.cn |
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粘结指数测定仪使用说明书 一、粘结指数测定仪测定原理 以一定量的煤样与一定量的无烟煤(惰性物质)混合均匀,使得煤样(小粒度)均匀地附着在无烟煤(大粒度)的表面,干馏过程中煤样生成的胶质体将无烟煤的颗粒粘结在一起,然后用特制的转鼓做转磨试验,以测定焦碳的耐磨强度。以此来判断煤样(煤中胶质体)对无烟煤的粘结能力,再运用特定的公式来计算出煤样的粘结性。 二、粘结指数测定仪主要技术特征 转鼓转速:                  50±2r/min 预置转数:                  250转 转鼓转数显示方法:          数码管显示 终止信号:                  蜂鸣器声 电源:                      220V±10%50HZ 功率:                      约28W 机械性能:                  震动用噪音小,转动平稳 外型尺寸:(主机)           430mm×270mm×280mm 重量:(主机)               约18Kg 三、粘结指数测定仪使用方法  仪器开箱后,取出仪器检查是否正常,检查仪器正常后即可插入电源,打开电源开关,这时旋紧两边鼓盖,按[启动/停止]键,转鼓转动,开始计数,到预置转数,转鼓自动停止,蜂鸣器发出10秒提示音。显示[b250]数字显示与预置数相符,说明仪器完好,能正常工作,开始正式测试。  正式测试时,打开鼓盖,鼓内轻轻放入需测的焦炭后,旋紧鼓盖,按启动按钮,即能正常工作。自动停鼓后,蜂鸣器报警10秒,打开鼓盖,轻轻取出焦炭,然后按有关规定进行每次转鼓试验。  测试结束,关闭数码显示开关,断开电源,将仪器擦拭干净。 四、使用注意事项 a)使用满一年,检修转鼓主轴、同步带(轮)与电机轴应保持平行,用手转动电机轴转动灵活;同步带(轮)如磨损严重,应及时更换。 b)仪器检修时,必须断开电源,方可取下左右两只转鼓,拔下插座,打开上盖,露出电机、主轴、同步带(轮)等部分,进行各种检修维护; c)仪器接地必须可靠,以保证电子计数可靠,转数显示清晰; d)仪器周围应避免有强电磁干扰; e)每次开机前应将鼓盖旋紧,以防鼓盖掉落,影响测试进行。 五、粘结指数测定仪常见故障与检修 1、无显示。应先检查220V电源插座及保险丝; 2、按下[启动]不能转动;    检查面板上[启动]按钮内有无断线、电路板上可控硅是否毁。 3、开机常转;      检查电路板上可控硅是否毁坏;  4、数码管无显示     先检查面板显示开关和开关接线有无断线,如果无断线再检查线路板有无工作电压和变压器出线有无断线; 5、数码管少笔画     检查荧光数码管少笔画的脚上有无电压,如有电压说明数码管坏,需更换同型号数码管,如无电压应检查集成电路有无焊接问题,如焊接完好说明集成电路已坏,更换同型号集成电路; 6、开机正常,按下[启动]不计数,显示ERR0;     检查转鼓边的霍尔开关与主轴上的磁铁有无松动及脱落,及边线有无短路和断线; 7、到数不停与不到数就停     应检查线路板插头旁边的开关二极管及数字旁接线有无断线。        粘结指数测定仪实验操作步骤 1、先称取5g专用无烟煤,再称取1g试验煤样放入坩埚,质量应称准0.001g。 2、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是:坩埚作45°左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约15转,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150转,搅拌时,搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。约经1 min45 s 后。一边继续搅拌,一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置,约2 min 时,搅拌结束,亦可达到用同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。 3、搅拌后,将坩埚壁上煤粉用搅拌丝清理到坩埚内,用搅拌丝将混合物小心地拨平,并使沿坩埚壁的层面略低1mm~2mm,以便压块将混合物压紧后,是煤样表面处于同一平面。 4、 用镊子夹压块于坩埚中央。然后将其置于压力器,将压杆轻轻放下,静压30 s。 5、加压结束后,压块仍留在混合物上,加上坩埚盖。注意从搅拌时开始,带有混合物的坩埚,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。 6、将带盖的坩埚放置在坩埚架中,用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。要求6 min内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在(850±10)℃。从放入坩埚开始计时,焦化15 min之后,将坩埚从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转股实验,则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点,应在两行坩埚中央。炉温应定期校正。 7、从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入坩埚内。称量焦渣总质量,然后将其放入转股内,进行第一次转股试验,转股试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分,再称量筛上物质量,然后,将其放入转股进行第二次转股试验,重复筛分、称量操作。每次转股试验5 min 即250转。质量均称准到0.01g 。 8、结果表述 粘结指数(G)按式(1)计算:G=10+(30m1+70m2)/m 式中:;m1——第一次转鼓试验后,筛上部分的重量,g m2——第二次转鼓试验后,筛上部分的重量,g。 m——焦化处理后焦渣总重,g; 计算结果取到小数点后第一位
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